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Quando è necessario rimuovere componenti per una riparazione PCB, lo stoppino dissaldante è uno strumento utile. Ecco come usarlo.
Costruire un assieme PCB da zero richiede un saldatore. Tuttavia, ripararne uno comporta la dissaldatura dei componenti difettosi prima ancora che la saldatura possa iniziare. Lo stoppino dissaldante (chiamato anche treccia dissaldante o stoppino dissaldante) è uno dei due principali strumenti dissaldanti, l'altro è la pompa dissaldante.
Ma quale di questi dovrebbe essere nel tuo kit di saldatura? Ciò solleva anche la domanda: stoppini e pompe dissaldanti si escludono a vicenda o sono necessari entrambi? Capire come e quando utilizzare uno stoppino dissaldante è la chiave per rispondere a queste domande.
Mentre una ventosa di saldatura è un dispositivo meccanico che aspira la saldatura fusa dal PCB, uno stoppino dissaldante è un articolo di consumo che assorbe la saldatura al suo interno. Viene anche chiamata treccia dissaldante perché è essenzialmente un pezzo di filo di rame intrecciato. Il nastro piatto viene venduto in bobine di varie lunghezze e realizzato con fili di rame estremamente fini intrecciati secondo uno schema incrociato.
La capacità di uno stoppino dissaldante di assorbire la saldatura viene migliorata infondendo i fili di rame con una generosa dose di flusso. Viene utilizzato insieme a un saldatore, dove il calore della punta consente alla saldatura di staccarsi dai cavi dei componenti e dalle piazzole del PCB mediante azione capillare. Una volta che una sezione dello stoppino dissaldante si satura di saldatura, può essere rapidamente tagliata per rivelare rame fresco più avanti lungo la bobina.
Mentre una ventosa di saldatura (o una pompa dissaldante) funziona come un aspirapolvere, uno stoppino dissaldante è più simile a uno spazzolone. La capacità di quest'ultimo di assorbire la saldatura lo rende indispensabile nelle applicazioni in cui gli schizzi di saldatura sono inaccettabili.
Ciò rende anche lo stoppino dissaldante intrinsecamente migliore nella pulizia dei pad SMT (tecnologia a montaggio superficiale) e anche nella rimozione dei ponti di saldatura sui pad SMT e BGA (ball grid array) a passo fine presenti sui moderni PCB popolati con SMD (montaggio superficiale). dispositivo). Anche se i componenti SMD vengono dissaldati meglio utilizzando una stazione di rilavorazione ad aria calda o pinzette dissaldanti specializzate, in caso di necessità è possibile utilizzare anche uno stoppino dissaldante.
Una pompa dissaldante, invece, è praticamente inutile per qualsiasi tipo di rilavorazione SMD. Questo perché i pad conduttivi sul PCB sono troppo piatti per consentire un'aspirazione efficace della saldatura. È un po' come bere la zuppa da un piatto con una cannuccia.
Tuttavia, le ventose di saldatura sono migliori per dissaldare i giunti PTH (foro passante placcato). Anche uno stoppino dissaldante può portare a termine il lavoro, ma la sua azione capillare non è efficiente nell'assorbire una grande quantità di saldatura dalla profonda cavità cilindrica di un giunto PTH. La massa termica aggiuntiva della treccia di rame e del grande giunto PTH aumenta il tempo di permanenza, che è dannoso sia per i componenti che per le tracce di rame sul PCB.
Una ventosa di saldatura è quindi più rapida e sicura per dissaldare i giunti PTH, come dettagliato nella nostra guida su come utilizzare una ventosa di saldatura. Tuttavia, non è in grado di pulire i cuscinetti PTH dopo un lavoro di dissaldatura. Lo stoppino dissaldante è ancora indispensabile per pulire i residui di saldatura dalle schede PTH, proprio come devi pulire un pavimento anche dopo averlo aspirato.
Gli stoppini dissaldanti sono generalmente venduti in bobine da 1,5 metri (5 piedi) e 3 metri (10 piedi), chiamate anche bobine. Le bobine più grandi possono variare da qualsiasi punto tra 25 e 500 piedi, ma quantità così grandi non sono adatte agli hobbisti. La lunghezza è una questione di comodità, ma scegliere la larghezza corretta è una considerazione più importante.
Gli stoppini dissaldanti sono disponibili in un'ampia gamma di larghezze a partire da 0,8 mm e oltre 5 mm. Come regola generale, la larghezza della treccia dovrebbe essere uguale alla dimensione del pad o solo leggermente più grande. Le trecce più piccole non saranno in grado di assorbire la saldatura dall'intero pad, mentre quelle più grandi influenzeranno i pad vicini che non intendi dissaldare.
Inoltre, le larghezze delle trecce più piccole costringono l'utente a spostarle durante la dissaldatura. Ciò aumenta il rischio di graffiare e delaminare i pad dal PCB. Uno stoppino dissaldante eccessivamente largo aumenta anche la massa termica e prolunga il tempo di permanenza sui componenti. Ancora una volta, ciò aumenta il rischio di danni ai componenti e ai pad PCB.